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Proceso rotatorio del equipo ultrasónico del lacre de 35 kilociclos para la vinculación ultrasónica de la tela/de la película

Proceso rotatorio del equipo ultrasónico del lacre de 35 kilociclos para la vinculación ultrasónica de la tela/de la película

    • 35 Khz Ultrasonic Sealing Equipment Rotary Process For Ultrasonic Fabric / Film Bonding
    • 35 Khz Ultrasonic Sealing Equipment Rotary Process For Ultrasonic Fabric / Film Bonding
    • 35 Khz Ultrasonic Sealing Equipment Rotary Process For Ultrasonic Fabric / Film Bonding
  • 35 Khz Ultrasonic Sealing Equipment Rotary Process For Ultrasonic Fabric / Film Bonding

    Datos del producto:

    Lugar de origen: China
    Nombre de la marca: HC-SONIC
    Número de modelo: HC-S800

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 1set
    Precio: negotiation
    Detalles de empaquetado: Espuma y cartón
    Tiempo de entrega: 5 DÍAS
    Condiciones de pago: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Capacidad de la fuente: 500 sistemas por mes
    Contactar ahora
    Descripción detallada del producto
    nombre: Ultrasonidos frecuencia: 35KHz
    Potencia: 800w MATERIAL DEL CUERNO: Acero rápido, titanio
    GENERADOR: digitales

    Proceso rotatorio del equipo ultrasónico del lacre de 35 kilociclos para la vinculación ultrasónica de la tela/de la película

     

     

    Descripersion

     

    La vinculación ultrasónica es el proceso de usar la compresión/la relajación de alta frecuencia de materiales contra los modelos especialmente diseñados del yunque que los hacen calentar en el nivel molecular y derretir.

    Un estudio combinado experimental y numérico sistemático del termomecánico
    el enlace de mecanismos en el proceso de (UW) de la soldadura ultrasónica fue conducido. Un modelo de elemento finito termomecánico completamente juntado se ha construido para entender completamente la evolución y el acoplamiento entre las variables termomecánicas del en-proceso. La deformación severa, localizada, plástica en la región en enlace se cree para ser el fenómeno principal para la formación en enlace en la soldadura ultrasónica. Las influencias de las dimensiones del substrato en la formación en enlace fueron estudiadas y explicadas con un modelo analítico de la vibración. La formación de máximos congregados y cíclicos de la tensión-deformación en el substrato fue encontrada para ser causada por la superposición de vibraciones. Un tipo del pasador, experimental y numérico combinada, método se ha desarrollado, se ha validado, y se ha aplicado para determinar cuantitativo la fuerza en enlace de las piezas de UW. La mejor fuerza en enlace producida usando el sistema de parámetros de proceso en este estudio era el 75% de la última resistencia a la tensión de la materia prima (Al3003-H18). Los efectos de los parámetros de UW (presión normal, amplitud de la vibración, y velocidad del viaje) sobre fuerza en enlace se han caracterizado. Debido a la fuerza en enlace vertical débil de UW parte, el acercamiento a presión de (PWHT) del tratamiento térmico de la poste-soldadura se propone originalmente mejorar la fuerza en enlace. Los resultados muestran que la fuerza en enlace modificada, el hasta 96% de la fuerza de la materia prima, se puede alcanzar bajo parámetros óptimos de la presión de 2,5 MPa, temperatura de 450 ◦C, y tiempo de 1,5 h.

    Este proceso permite a los materiales fluir alrededor de las formas del yunque y adherirse el uno al otro y a otros materiales que estén en la matriz de la web. Es solamente una pieza de la máquina de coser ultrasónica.

    Necesita ser montado en la máquina de coser ulltrasonic, y la impulsión por otro cuerno rotatorio.

     

    Características:


    1. Seamming, ajuste y grabación en relieve sin pegamento, el hilo u otros materiales consumibles
    2. Más rápidamente y rentable que maneras tradicionales de la máquina de coser y del pegamento
    3. Eliminates que desgasta o que desenreda de bordes y de costuras consolidados
    4. multifuncional y millares de diseños disponibles
    5. requiere el entrenamiento y el mantenimiento mínimos
    6. el poder ultrasónico fuerte estupendo cubre las necesidades de diverso grueso de la tela


    El proceso rotatorio ultrasónico (rueda y cuerno de la soldadura que giran en un eje paralelo), permite que un desplazamiento perfecto de la tela consiga:
    · Soldadura impermeable
    · Corte y suelde con autógena a la asamblea
    · Soldadura regular
    · Modelos múltiples…

    Parámetro:

    Artículo Parámetro
    Frecuencia 35KHZ
    Poder 800W
    Diámetro rotatorio del cuerno 106M M
    Amplitud los 28μm
    Material rotatorio del cuerno Acero rápido, titanio
    Velocidad 0.1-5m/s
    Tensión eléctrica: Herzios la monofásico de 220 V 50 o 60,
    Anchura de la soldadura 8m m

     

    Uso

    Una máquina de coser ultrasónica es versátil y fácil de utilizar para coser, cortar, rajar, arreglar, clavar con tachuelas, grabar en relieve, o cortar y sellar al mismo tiempo. El proceso usado por cada máquina de coser ultrasónica es rápido, simple y eficiente. Puede sellar hasta 80 metros por minuto sin la necesidad de hilos ni de agujas.

    Es de hecho una tecnología flexible. Debido a la adaptabilidad de su diseño, es posible montar la máquina de coser en un banco de trabajo o instalarla en los sistemas semi o completamente automatizados.


    Usando una máquina de coser ultrasónica produce una serie de ventajas:
     
    • El tejer rápido y rentable;
    •  
    • Costuras resistentes;
    •  
    • Ninguna necesidad de materiales consumibles tales como cinta, clips o pegamento;
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    • Resultados constantes;
    •  
    • Ningunos tiempos de enfriamiento y costes de mantenimiento reducidos;
    •  
    • Ningún tiempo del tiroteo para la herramienta de la grapadora;
    •  
    • Afilamiento en una operación
    • Ninguna necesidad de las agujas, del hilo, de los carretes y de cualquier actividades relacionados con de entonado de colores, los inventarios, la bobina y el ajuste;
    •  
    • Respetuoso del medio ambiente porque no necesita ningunos pegamentos y solventes;
    •  
    • Los bordes consiguen sellados sin dejar ningunos agujeros de la puntada, así previniendo la penetración de agentes químicos, de patógeno del bloodborne y de otras partículas.

    Ventaja:

    En vez de agujas, el hilo, pega u otros pegamentos, equipo de costura ultrasónico utilizan un sistema rotatorio patentado, juntado con vibraciones de alta frecuencia, para enlazar los materiales sintéticos o mezclados que contienen fibras naturales del hasta 40 por ciento.

    Asemejándose a una máquina de coser tradicional, la máquina de coser ultrasónica canaliza las vibraciones ultrasónicas entre un cuerno y una rueda giratoria, produciendo una acumulación localizada del calor que haga las fibras sintéticas ablandar y fundirse. Esto crea un enlace molecular fuerte que sea impermeable a la humedad. Explica Alleman, “las costuras resultantes de la barrera son sellado, seguro, ultra-confiable y suave-a--tacto sin las cuestiones de seguridad causadas por los agujeros de la puntada, huecos del pegamento, desgastando o desenredando.”

     

    Proceso rotatorio del equipo ultrasónico del lacre de 35 kilociclos para la vinculación ultrasónica de la tela/de la película  

     


    Proceso rotatorio del equipo ultrasónico del lacre de 35 kilociclos para la vinculación ultrasónica de la tela/de la película

     

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    ESCRITORIO DE LA PRUEBA

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