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Máquina de coser ultrasónica, no tejida arreglando la máquina de coser ultrasónica para los Nonwovens

Máquina de coser ultrasónica, no tejida arreglando la máquina de coser ultrasónica para los Nonwovens

    • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens
    • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens
  • Ultrasonic Sewing Machine , Non Woven Trimming Ultrasonic Sewing Machine For Nonwovens

    Datos del producto:

    Lugar de origen: China
    Nombre de la marca: HC-SONIC
    Número de modelo: HC-S800

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 1set
    Precio: negotiation
    Detalles de empaquetado: Espuma y cartón
    Tiempo de entrega: 5 DÍAS
    Condiciones de pago: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Capacidad de la fuente: 500 sistemas por mes
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    Descripción detallada del producto
    nombre: costura ultrasónica frecuencia: 35KHz
    Potencia: 800w MATERIAL DEL CUERNO: Acero rápido, titanio
    GENERADOR: digitales

    Proceso rotatorio ultrasónico para la máquina de coser

    Descripersion

    La vinculación ultrasónica es el proceso de usar la compresión/la relajación de alta frecuencia de materiales contra los modelos especialmente diseñados del yunque que los hacen calentar en el nivel molecular y derretir. 

    Otra dificultad asociada a los cuernos rotatorios convencionales se relaciona con las longitudes del área de la soldadura. Esencialmente, la longitud del área de la soldadura es una medida de la cantidad de producto que se puede soldar con autógena en un determinado paso del cuerno rotatorio. Así, longitudes más grandes del área de la soldadura permiten la mayor producción del producto y la rentabilidad creciente. Para proporcionar longitudes crecientes del área de la soldadura es generalmente necesario aumentar la longitud del área de la soldadura de la sección de la soldadura. Muchos cuernos radiales convencionales tienen. suelde con autógena las longitudes del área que se limitan a aproximadamente 2,5 pulgadas. Usando tal cuerno en un uso requerir longitudes del área de la soldadura de aproximadamente 5 pulgadas por lo tanto requeriría dos veces ḿas hora de soldadura y trabajaría. Es por lo tanto deseable proporcionar un cuerno rotatorio que tenga una uniformidad mínima de la amplitud del 85 por ciento mientras que mantiene una longitud radial del área de la soldadura de 5 pulgadas o más.

    Otra dificultad asociada a los cuernos rotatorios acústicos convencionales se relaciona con la conducción y el montaje del cuerno. Por ejemplo, muchos cuernos convencionales tienen una sola sección de entrada para recibir la energía acústica axial. Esta sola sección de entrada sirve como el único mecanismo para conducir el cuerno con la energía acústica axial y limita la utilidad total del cuerno a los usos de media-onda. Además, el cuerno se debe montar en un lado del área de la soldadura. Cuando está montado de este modo, el cuerno se carga de la misma manera que un haz voladizo. Los solos diseños convencionales del soporte se han estimado para producir las fuerzas de la soldadura de 150 libras o menos antes de que las desviaciones se conviertan en soldadura desigual demasiado excesiva y causa. El resultado es a menudo una soldadura de una presión más baja que, a su vez, da lugar a menos energía ultrasónica que es comunicada a las piezas de la blanco. Menos energía ultrasónica que es comunicada a la superficie de la soldadura reduce en última instancia la línea de productos velocidades. Es por lo tanto deseable proporcionar un cuerno rotatorio que tenga soportes situados en cada lado del área de la soldadura, de la misma manera que un haz simplemente apoyado, para aumentar la presión de la soldadura y la transferencia de la energía acústica a las piezas soldadas con autógena. El cuerno simplemente apoyado puede apoyar cinco veces ḿas fuerza como el método voladizo del montaje del estilo para la misma desviación. Los soportes en apoyado simplemente montando método podían ser soportes polares o nodales.

    Los objetivos antedichos y otros son proporcionados por un cuerno rotatorio ultrasónico de acuerdo con la actual invención. El cuerno rotatorio tiene una primera sección radial de la soldadura, y una primera sección de entrada axial juntada operativo a la primera sección radial de la soldadura para recibir una primera energía acústica axial. La primera sección de entrada axial tiene una primera sección coned tales que la primera sección de entrada axial y el primer convertido radial de la sección de la soldadura a la porción de la primera energía acústica axial en energía acústica radial. La energía acústica radial es en fase con la primera energía acústica axial. El uso de una geometría afilada para la primera sección de entrada axial permite que el cuerno rotatorio sea diseñado sin confianza en el efecto del ratio de Poisson y los cortes de adaptación complicados.

     

     

    Necesita ser montado en la máquina de coser ulltrasonic, y la impulsión por otro cuerno rotatorio.

     

    Características:


    1. Seamming, ajuste y grabación en relieve sin pegamento, el hilo u otros materiales consumibles
    2. Más rápidamente y rentable que maneras tradicionales de la máquina de coser y del pegamento
    3. Eliminates que desgasta o que desenreda de bordes y de costuras consolidados
    4. multifuncional y millares de diseños disponibles
    5. requiere el entrenamiento y el mantenimiento mínimos
    6. el poder ultrasónico fuerte estupendo cubre las necesidades de diverso grueso de la tela

     

    HC-SONIC se especializa en la fabricación de las soluciones ultrasónicas de la soldadura continua para los sistemas rotatorios.

    Características:

    • Pueda fijo con la variedad de modelos del rodillo, otros diseños del rodillo disponibles según requisitos de cliente;
    • Cuatro veces más rápidamente que las máquinas de coser, entrenamiento de operador mínimo requerido.

    Funciones:

    1. Recorte: Corte de borde recto o curvilíneo y tratamiento para derretir, tan liso, ningunos bordes ásperos del borde;
    2. aislamiento: Dos o más capas de tela cosidas junta sin el hilo que substituye las agujas de costura, buenas soldando con autógena fuerza;
    3. formación: Corte, lacre y grabación en relieve simultáneos para hacer la producción en una vez.

    Parámetro:

    Artículo Parámetro
    Frecuencia 35KHZ
    Poder 800W
    Diámetro rotatorio del cuerno 106M M
    Amplitud los 28μm
    Material rotatorio del cuerno Acero rápido, titanio
    Velocidad 0.1-5m/s
    Tensión eléctrica: Herzios la monofásico de 220 V 50 o 60,
    Anchura de la soldadura 8m m

     

    Uso

    Una máquina de coser ultrasónica es versátil y fácil de utilizar para coser, cortar, rajar, arreglar, clavar con tachuelas, grabar en relieve, o cortar y sellar al mismo tiempo. El proceso usado por cada máquina de coser ultrasónica es rápido, simple y eficiente. Puede sellar hasta 80 metros por minuto sin la necesidad de hilos ni de agujas.

    Es de hecho una tecnología flexible. Debido a la adaptabilidad de su diseño, es posible montar la máquina de coser en un banco de trabajo o instalarla en los sistemas semi o completamente automatizados.


    Usando una máquina de coser ultrasónica produce una serie de ventajas:
     
    • El tejer rápido y rentable;
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    • Costuras resistentes;
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    • Ninguna necesidad de materiales consumibles tales como cinta, clips o pegamento;
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    • Resultados constantes;
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    • Ningunos tiempos de enfriamiento y costes de mantenimiento reducidos;
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    • Ningún tiempo del tiroteo para la herramienta de la grapadora;
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    • Afilamiento en una operación
    • Ninguna necesidad de las agujas, del hilo, de los carretes y de cualquier actividades relacionados con de entonado de colores, los inventarios, la bobina y el ajuste;
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    • Respetuoso del medio ambiente porque no necesita ningunos pegamentos y solventes;
    •  
    • Los bordes consiguen sellados sin dejar ningunos agujeros de la puntada, así previniendo la penetración de agentes químicos, de patógeno del bloodborne y de otras partículas.

    Ventaja:

    En vez de agujas, el hilo, pega u otros pegamentos, equipo de costura ultrasónico utilizan un sistema rotatorio patentado, juntado con vibraciones de alta frecuencia, para enlazar los materiales sintéticos o mezclados que contienen fibras naturales del hasta 40 por ciento.

    Asemejándose a una máquina de coser tradicional, la máquina de coser ultrasónica canaliza las vibraciones ultrasónicas entre un cuerno y una rueda giratoria, produciendo una acumulación localizada del calor que haga las fibras sintéticas ablandar y fundirse. Esto crea un enlace molecular fuerte que sea impermeable a la humedad. Explica Alleman, “las costuras resultantes de la barrera son sellado, seguro, ultra-confiable y suave-a--tacto sin las cuestiones de seguridad causadas por los agujeros de la puntada, huecos del pegamento, desgastando o desenredando.”

     

     

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