En industria moderna, podemos ver las soldadoras ultrasónicas por todas partes. Por ejemplo: el producto que empaqueta, cortando, clavando, las industrias grabando en relieve, perforando y otro necesita todo las soldadoras ultrasónicas, tan allí es toda clase de soldadura ultrasónica con diversas funciones. Los campos del uso son diferentes, los métodos del uso y los requisitos de equipo muy diferentes.
La resistencia termal debe alcanzar el punto de fusión del objeto
Después de que el transductor ultrasónico convierta energía eléctrica en la maquinaria, se transmite a través de las moléculas materiales del objeto. La resistencia acústica de ondas acústicas ultrasónicas en sólidos es mucho más pequeña que ésa en aire. Cuando las ondas acústicas pasan a través de las juntas de los objetos, la resistencia acústica en los huecos es grande. , la energía térmica generada es muy grande. La temperatura primero alcanza el punto de fusión del objeto, y se añade cierta presión para soldar con autógena la costura. Las otras partes del objeto no serán soldado con autógena debido a su pequeña resistencia termal y baja temperatura.
Dos clases de objetos deben ser soldables
Algunos de diversos materiales se pueden soldar con autógena mejor, algunos pueden derretir básicamente, y algunos no pueden derretir. El punto de fusión del mismo material es lo mismo, y puede ser soldado con autógena en principio, pero cuando el punto de fusión del objeto que se soldará con autógena es mayor que 350°C, él es no más conveniente para la soldadura ultrasónica. Porque el ultrasónico es derretir las moléculas del objeto en un instante, el juicio se basa en el hecho que en el plazo de 3 segundos, si no puede ser soldado con autógena bien, otros procesos de soldadura deben ser seleccionados. Por ejemplo la soldadura de la placa caliente, el etc. - hablando en términos generales, el material del ABS es el más fácil de soldar con autógena, y el nilón o el material de los PP es el más difícil de soldar con autógena.
El área de la costura tiene ciertos requisitos
Cuando se genera la energía instantánea, cuanto más grande es el área de la costura, cuanto más seria la dispersión de la energía, cuanto peor es el efecto de soldadura, o aún imposible soldar con autógena. Además, las ondas ultrasónicas se transmiten longitudinalmente, y la pérdida de energía es proporcional a la distancia. La soldadura de larga distancia se debe controlar dentro de 6 cm. La línea de soldadura se debe controlar entre 30--80 alambres, y el grueso del brazo del objeto no deben ser menos de 2 milímetros, si no no será soldado con autógena bien, especialmente para los productos que requieren la hermeticidad.
El de potencia de salida de la soldadora de Hebo debe ser equilibrada
El de potencia de salida de la soldadora ultrasónica es determinada por el diámetro, el grueso, el material, y el proceso de diseño de la hoja de cerámica piezoeléctrica. Una vez que se concluye el transductor ultrasónico, el poder máximo también será concluido. La medición de la energía de la salida es un proceso complejo. , no es que cuanto más grande el transductor ultrasónico es, cuanto más ultrasónico los tubos del poder se utilizan en el circuito, cuanto mayor la energía de la salida, él requiere un instrumento de medida bastante complicado de la amplitud medir exactamente su amplitud,