Homogeneizador ultrasónico a prueba de explosiones 20 kilociclo 3000w con la punta de prueba del titanio

Homogeneizador ultrasónico a prueba de explosiones 20 kilociclo 3000w con la punta de prueba del titanio

Parámetro

Descripción

Puesto que las propiedades especiales del grafito se saben, varios métodos de preparación del grafito se han desarrollado. Graphene es preparado del óxido del graphene por un proceso químico complejo, durante se añaden qué reductores oxidantes y muy fuertes, y el graphene preparado bajo estas condiciones químicas duras contiene a menudo un gran número de defectos.

El ultrasonido es una alternativa probada para producir una gran cantidad de graphene de alta calidad. El grafito se añade a una mezcla de ácido orgánico, de alcohol y de agua diluídos, y la mezcla entonces se expone a la radiación ultrasónica. El ácido actúa como “cuña molecular” que separa las hojas del graphene del grafito del padre. Con este proceso simple, una gran cantidad de graphene undispersed, de alta calidad disperso en agua fue producido.

Graphene es un nanomaterial bidimensional del carbono con un enrejado hexagonal del panal integrado por los átomos de carbono con los orbitarios híbridos del ² del SP. El carbono carbono-átomo-grueso de Graphene forma escamas grafito de la forma con interacciones no-consolidadas y tiene una superficie extremadamente grande.

“Es la sustancia más fina del universo y la sustancia más fuerte registró nunca. Exhibe movilidad de portador intrínseco enorme, tiene la masa eficaz más pequeña (cero), y puede realizar distancias micrómetro-largas en la temperatura ambiente que propaga sin la dispersión. Graphene puede sostener densidades corrientes 6 órdenes de magnitud más arriba la conductividad termal que de cobre, objetos expuestos y la tiesura de registro, es impermeables al gas, y reconcilia las propiedades en conflicto de la fragilidad y de la ductilidad. Los electrones en graphene el transporte son descritos por a Dirac-como la ecuación que permite el estudio de fenómenos cuánticos relativistas en experimentos del banco-top.

Al sonorizar líquidos en las ondas de intensidad alta, acústicas que propagan en los ciclos de alternancia de la causa media líquida de la alta presión (compresión) y la presión baja (escasa), la tarifa cuyo depende de la frecuencia ultrasónica. Durante el ciclo de baja presión, el ultrasonido de alta intensidad crea pequeños burbujas o vacíos del vacío en el líquido. Cuando las burbujas alcanzan un volumen donde pueden absorber no más energía, se derrumban violentamente durante el ciclo de alta presión. Este fenómeno se llama cavitación. Durante la implosión, mismo temperaturas altas (cerca de 5.000 K) y las presiones (cerca de 2.000 atmósferas) localmente se alcanzan. La implosión de las burbujas de la cavitación también lleva al jet líquido las velocidades de hasta 280 m/s. Los cambios fisicoquímicos inducidos por la cavitación ultrasónica se pueden aplicar a la preparación del graphene.

sonochemistry Cavitación-inducida provee de una interacción única entre la energía y la materia, las zonas activas dentro de la burbuja de ~5000K, de presiones de ~1000bar, y de la calefacción y de las tarifas de enfriamiento mayores que 1010K S1; estas condiciones especiales permiten el acceso a una gama de espacio típicamente inaccesible de la reacción química, que permite la síntesis de una variedad de materiales nanostructured inusuales.

Ventajas de la emulsificación ultrasónica

El tipo de emulsión puede ser controlado.
El poder requerido para producir la emulsión es pequeño.
La emulsión formada es más estable, y algo es estable por varios meses más que mitad de un año.
La concentración es alta, la concentración de emulsión pura puede exceder del 30%, y el emulsor añadido puede alcanzar el 70%.
El bajo costo, una característica importante de la emulsificación ultrasónica es que puede producir emulsiones muy estables sin o con menos emulsores.
Comparado con procesos generales y equipo de la emulsificación (tal como propulsores, los molinos y los homogeneizadores coloides, etc.), la emulsificación ultrasónica tiene muchas ventajas.
Las emulsiones resultantes tienen un pequeño tamaño medio de la gotita (0.2-2 μm) y una distribución dimensional de la gotita estrecha (0.1-10 μm) o el más estrechos.